Вакуумный насос для откачки воздуха: купить, устройство, воздушный. Вакуумный насос своими руками.

Вакуумные насосы предназначены для удаления воздуха и газов из больших объемов и в быту нашли применение сравнительно недавно. С их помощью можно организовать хранение продуктов и вещей в вакуумных упаковках, замариновать мясопродукты, откачивать газ и пар, а также жидкость. Такой интересный механизм можно купить, хотя он достаточно дорого стоит, а можно сделать самому. Рассмотрим второй вариант - как сделать вакуумный насос своими руками.

Таким образом, энергия, передаваемая в жидкость, может использоваться для достижения желаемой цели: водоснабжения, гидравлического транспорта, гидравлического привода и т.д. поскольку насосы специально разработаны для транспортировки жидкостей на расстояниях и расстояниях. Различные уровни, их использование было введено почти везде, где возникает необходимость. Такого транспорта. В промышленности насосы используются в различных технологических процессах, поставляя широкий спектр жидкостей или для вспомогательных целей для промышленного и питьевого водоснабжения.

Применение

Подобные устройства в быту применяют для создания вакуума в полиэтиленовой упаковке для хранения продуктов и вещей. При отсасывании воздуха, происходит уменьшение объема тары, оболочка плотно облегает продукт. При таком хранении продукты питания долго не портятся, и некоторое время могут храниться без замораживания.

В сельском хозяйстве насосы используются в системах орошения и дренажа, в системах водоснабжения сельских населенных пунктов, фермерских хозяйств или непосредственно в процессе производства, прикрепляя их к различным сельскохозяйственным машинам, таким как борьба с вредителями. Поскольку транспортировка жидкости насосом подразумевает непрерывность потока между источником питания и местом разгрузки, это может быть достигнуто только в гидравлической установке. Такая установка обычно состоит из: труб, фитингов, измерительных приборов и, конечно же, насоса в качестве основного элемента.

При хранении вещей или других мягких текстильных изделий (одеял, подушек, пледов), происходит заметное уплотнение, вещи становятся компактными, занимают меньше места. При таком способе хранения вещи становятся недоступны для моли или плесени.

С помощью вакуумного насоса можно покрывать ламинирующей пленкой детали из дерева, фанеры и других строительных материалов.

Трубы предназначены для подключения насоса к источнику всасывания и к выходу жидкости. По этим причинам канал, который соединен с всасывающим резервуаром, называется «линией всасывания» и, аналогично тому, что соединяет выпускное отверстие насоса с выпускным резервуаром, «выпускную трубу».

Вакуумный насос с жидким кольцом. Насосы представляют собой гидравлические машины, состоящие из сборки механических элементов. которые, как и другие машины в различных областях искусства с течением времени, приобрели конкретные имена, используемые сегодня в мире. На современном этапе промышленного развития технические решения, выбранные для проектирования установок, предусматривают использование насосов для транспортировки жидкостей с большим разнообразием. особенности. Категория насосов представлена ​​вакуумными кольцевыми насосами с жидким кольцом.

Вакуумный насос используют для бытового отвода газов, пара и жидкостей, для восстановления герметичности бытовых приборов. А также в сплит-системах кондиционеров и при работе тормозных систем в транспортных средствах.

Преобразование манжетного насоса


Эти насосы специально разработаны для создания промышленных вакуумов в различных установках, но все чаще используются в качестве воздуходувок или компрессоров низкого давления. Это использование особенно желательно, поскольку расход воздуха является непрерывным и в то же время не содержит паров масла, как в случае с поршневыми компрессорами. Жидкостные кольцевые насосы являются частью типа объемного насоса. Вращение, которое, в отличие от других объемных насосов, способно поставлять жидкие, газовые или жидкие и газовые смеси без жидких препятствий.

Для переделки пригодится любой манжетный насос, можно взять даже велосипедный. Однако предпочтительнее все же автомобильный, так как с его преобразованием будет меньше хлопот.

Последовательность действий по модернизации своими руками выглядит так:

  1. Автомобильный насос раскручивается.
  2. Снимается манжет и поворачивается наоборот.
  3. Далее прибор собирают, разница лишь в том, что манжет развернут в обратную сторону.
  4. На входе в насос, там, где прикручен шланг, через который будет производиться откачка воздуха, прикручивают обратный клапан. Клапан должен работать, пропуская воздух от емкости к прибору, но не обратно. Его можно купить или снять с компрессора для аквариума. Перед установкой подуйте в него. Сторона, которая не пропускает воздух, прикручивается к насосу, другая – к трубке.

Мощности такого механизма не хватит для получения глубоких вакуумных условий, однако, для бытовых нужд будет вполне достаточно.

Благодаря этим качествам они в основном используются либо как вакуумные насосы, либо как воздуходувки или компрессоры, но менее похожи на водяные насосы, учитывая их низкую эффективность откачки жидкости. Вакуумные насосы или воздуходувки используются в химической промышленности, а также на насосных станциях, где они служат для заправки насосов. центрифуг.

Ротор стартера установлен с возможностью скольжения на валу, эксцентрично расположенным внутри промежуточного корпуса. Но роль канала здесь играет эксцентричное положение ротора на корпусе. Схема вакуумного насоса с жидкостным кольцом 1 - цилиндрический корпус. 3 - стерильный порт аспирации. 5 - жидкое кольцо Вакуумный насос с жидким кольцом состоит из следующих элементов: А на другом диске имеется разгрузочное окно и, в свою очередь, сообщается с разгрузочным кожухом. 4 - ротор. 1 Конструкция Конструкция этих насосов похожа на конструкцию насосов с боковым каналом.

Преобразование компрессора


Более масштабный вакуумный насос получается из компрессоров бытовых приборов, например, холодильника или кондиционера. Для правильной сборки аппарата своими руками необходимы такие шаги:

  1. Компрессор освобождают от конденсатора и испарителя. Для этого необходимо перекусить медные трубки, которые соединяют приборы.
  2. Обеспечить компрессору правильное подключение к сети.
  3. На входное отверстие компрессора крепится воздухофильтр тонкой очистки, его можно приобрести в автомагазине.
  4. Прикрепляем гибкий шланг соответствующего диаметра к входному отверстию прибора.
  5. Компрессор подключается в сеть и начинает функционировать как достаточно мощный вакуумный насос.

Нельзя таким насосом откачивать воздух с большим содержание паров воды, это чревато поломкой компрессора. Для таких целей аппарат снабжают дополнительно ресивером и отстойником, которые вместе будут выполнять функции осушительного прибора.

Закрыты сбоку дисками. Один из двух дисков содержит всасывающее окно и соединяется с всасывающим кожухом. 2 - разгрузочный порт. 3. кожух и боковые диски. Вакуумный насос с жидкостным кольцом должен работать только с жидкостями или чистыми газами. жидкость в статоре сконструирована из-за центробежных сил на периферию корпуса. Сборка насоса осуществляется с помощью тиранов. Всасывающий кожух снабжен отверстием для подсоединения линии подачи текучей среды к флюидному кольцу. Производительность насоса зависит от осевого зазора между ротором и распределительными дисками.

Точно так же своими руками, можно преобразовать простой аквариумный механизм – компрессор, разобрав его и демонтировав обратные клапаны, о которых уже упоминалось в связи с преобразованиями автомобильного насоса. Клапаны поменяйте местами, тогда вместо нагнетания воздуха, компрессор будет откачивать его.

Преобразование медицинского шприца


Ротор вакуумного насоса с псевдоожиженным слоем аналогичен роторному насосу с боковым каналом. Подшипники изготовлены из чугуна. Внутренняя поверхность флюидного кольца и боковые крышки насоса. В момент запуска насоса. Ротор может скользить на валу, самоцентрируясь в корпусе, и потому, что он может соприкасаться с дисками. игра, которая не должна превышать значения в форме формованных деталей. Пробки служат для слива жидкого насоса в периоды мороза. генерируя текучее кольцо, имеющее постоянную толщину и концентрично расположенное с корпусом насоса.

Для подобного изобретения тоже есть основания – любопытные дети или малые объемы жидкости и газа, которые нужно откачать. Для изготовления прибора своими руками понадобится следующий набор деталей:

  1. Пластиковый тройник.
  2. Гибкая пластиковая трубка, по диаметру совпадающая с входным отверстием шприца и отверстиями тройника.
  3. Два аквариумных обратных клапана.
  4. Медицинский шприц, чем больше будет его объем, тем мощнее будет насос.

Нарезаем пластиковую трубку на отрезки, размером по 10 сантиметров и присоединяем к тройнику. Трубки должны герметично и плотно облегать носик тройника, чтобы не соскочить при работе под давлением. Две противоположные трубки оставляем в покое. К третьей, которая расположена под прямым углом, прикрепляем носик шприца. Таким образом, конструкция представляет собой тройник с двумя отрезками шлангов, отведенными в разные стороны и шприцем, расположенным под прямым углом к отведенным концам.

Промывают герметизирующей жидкостью. Переменные рабочие объемы формируются между втулкой ротора. его сторона и поверхность диска очень тонкие, чтобы получить уменьшенную шероховатость. Вал насоса опирается на оба конца на двух подшипниках шарикоподшипника. Правильное положение дисков обеспечивается центрирующими штифтами. Образуется серповидное пространство. диски. поэтому газы, содержащие пыль, будут фильтроваться до поглощения. Во время работы. Из-за эксцентричного положения ротора.

Уплотнение вала обеспечивается мягким графитовым асбестом. От вертикальной оси. Так что эти насосы могут доставлять значительное количество жидкости. обеспечивая таким образом необходимый вакуум для аспирации через всасывающий паз. и к этой категории насосов. Потому что транспортировка жидкостей с такими насосами производится с низким выходом. И всасывающий воздух начинает сжиматься и выпускается через выход. Определенное количество жидкости также удаляется через разгрузочную щель. В отличие от насосов боковых каналов.

Следующий шаг – монтаж обратных клапанов. Обычно на них есть маркировка и указательная стрелка. Один из клапанов вставляем так, чтобы стрелка указывала от тройника, второй так. Чтобы стрелка указывала на тройник. В целом система будет напоминать указатель вход-выход.

Ручной насос готов. Им можно отвести воду из одного сосуда в другой, погрузив один клапан в воду, а другой в емкость, куда предполагается перекачать жидкость. При этом указательные стрелки являются направляющими. В жидкость погружается клапан с указателем на тройник. Движениями поршня шприца мы можем заставить систему работать.

В непосредственной близости от боковых крышек. Когда направление вращения показано на рисунке выше. Объем этих клеток уменьшается. Выбор связи рабочего объема с всасывающим или выпускным трубопроводом осуществляется с помощью распределительных дисков, расположенных на одной стороне ротора. где часть поршня захватывается жидкостным кольцом. Размеры больше не ограничены. что приводит к уменьшению толщины жидкого кольца и к неисправности насоса. Процесс накачки обусловлен изменением объема. они особенно используются для эвакуации воздуха или газа из разных контейнеров и установок.

Низковакуумный насос


Такой насос работает по центробежному принципу. Самому его сделать трудно, однако, если у вас есть знакомый сварщик и токарь, вполне возможно. Для его создания нужно иметь цилиндрический корпус, в который вставляется вал с лопастным колесом. При подаче жидкости начинается вращение лопастного колеса и, под влиянием центробежной силы, в центре прибора неизбежно создается вакуум.

Чтобы заполнить количество выхлопной жидкости и 5. к вакуумным насосам жидкостного кольца. Ротор монтируется на валу с регулировкой хода, что позволяет самоцентрироваться между крышкой и распределительным диском. где секция бокового канала ограничивает размеры насоса и, следовательно, гидравлические параметры. объем ячейки увеличивается до вертикальной оси ротора. С эвакуацией воздуха из клеток.

Основными преимуществами жидкостных кольцевых насосов являются: Жидкость для подачи постоянно охлаждается, чтобы предотвратить испарение. Эти насосы могут быть одной или более ступеней. Без вибраций. Чтобы создать вакуум. Вакуумные насосы с жидким кольцом используются в различных технологических процессах или в качестве центральных грунтовых насосов для насосных станций. Воздух становится теплее. Постоянный поток. а также воздушные компрессоры. Они используются в качестве насосов для центрифужных насосов.

Механизм приводится в движение электрическим двигателем. Колесо лопастного механизма устанавливается не совсем по центру, чтобы обеспечить нагнетание и проталкивание газа через систему. Недостаток системы, что жидкость, с помощью которой осуществляется процесс (чаще это вода) постоянно нагревается и ее приходится менять.

Такой насос снабжен вводными отверстиями, через которые поступает вода и выводные, через которые выводится газ.

Поэтому источник питания должен быть от источника, который имеет соответствующую температуру. Без пульсаций. Многоступенчатые производят высокий вакуум. Из-за процесса сжатия, выполняемого в ячейках насоса. Характерные кривые вакуумных насосов с жидкостным кольцом указаны поставщиками при температуре рабочей жидкости 15 ° С, и они могут изменяться в зависимости от изменения температуры последнего. 700 мм рт.ст. для достигнутого вакуума. Но в этом режиме поток уменьшается до нуля. В то же время. Это обеспечивает высокую надежность и минимальный износ.

Механизмы, функционирующие подобным образом, используют на больших предприятиях, а также в сельском хозяйстве для отвода газов с большим количеством взвеси в виде пыли и песка. Для непрерывного функционирования обеспечивается отвод газа, постоянная подача воды и система охлаждения мотора.

Простейший вакуумный насос


Такие насосы называются «самовсасывающие центробежные насосы». На приведенной ниже диаграмме показана характеристическая кривая вакуумного насоса с жидкостным кольцом. Таким образом. с модифицированными слотами. Вакуумные насосы с жидким кольцом также используются в конструктивных сочетаниях с центробежными насосами. Когда давление всасывания равно атмосферному давлению. Без функциональных недостатков. Чтобы получить эти параметры. И ведра могут достигать значений 6-7 бар. Использование тех же дисков, с которыми установлен вакуумный насос, будет иметь более низкие характеристики и уменьшенные выходы.

Так как простейший вакуумный насос может понадобиться в любой момент, сделать его можно самому элементарным образом из пластиковых бутылок разного диаметра. Это будет примитивная вакуумная помпа, самодельный ручной механизм.

Для изготовления понадобится:

  1. Две бутылки, которые легко входят друг в друга. Одна из них будет поршнем, поэтому нужно подобрать не слишком отличающиеся по диаметру бутылки, иначе на внутренней придется делать серьезный слой уплотнителя.
  2. Шланг от велосипедного насоса.

У бутылки большего диаметра срезаем верх. В дне бутылке меньшего диаметра поделываем отверстия. Вставляем бутылки друг в друга, на внутренней бутылке делаем уплотнитель из скотча, если необходимо. В большую бутылку ввинчиваем шланг велосипедного насоса, в обратном направлении. Так он будет откачивать воздух при движении поршня из маленькой бутылки.

То есть упорядоченный поток. Расположение координат аналогично расположению объемных насосов 760 мм рт. Но он увеличивается по мере роста вакуума. 8. Характеристики насоса также могут быть указаны для нормального состояния газа. По мере роста вакуума. В этой категории насосов. И привлекательность кривой доходности аналогична кривой других категорий насосов. Поток вспомогательной жидкости постоянный в области среднего вакуума. В этих условиях допустимый допуск для потока составляет 10%. Всасывающий воздушный поток считается ослабленным в соответствующем вакууме.

Основные типы вакуумных насосов:

  1. Водокольцевые аппараты – работа обеспечивается за счет погружения в жидкость механизма, который вращаясь, создает вакуум в центре камеры лопастного механизма.
  2. Пластинчато-роторные вакуумные аппараты обычно двухкамерные, и работают по принципу нагнетания газов из одной камеры в другую, которое обеспечивается работой роторного механизма.
  3. Мембранно-поршневые вакуумные аппараты - нагнетание вакуума обеспечивается работой поршневой системы, при сжатии газ выводится за пределы камеры через клапан, что обеспечивает снижение давления в камере и поступление новой порции. Такие поршневые насосы являются одними из самых бесшумных и универсальных.

Вакуумный насос в быту


Поглощенная мощность увеличивается параллельно с увеличением вакуума. Общий выход жидкостных кольцевых вакуумных насосов также является низким. По сравнению с центробежными насосами, достигая текущих значений конструкции, не превышающих 40%. А абсиса - давление.

Что объясняется увеличением потерь в зазорах в режимах более высокого вакуума. Преобразование значений для нормального состояния осуществляется по закону Бойля-Мариотта. То есть сначала он поднимается, пока не достигнет максимального значения. Стать потомком. После этого он становится потомком. то. Поэтому их конструкция отличается от насоса, чем компрессор. Диаграмма показывает, что оптимальный диапазон использования отличается от вакуумного насоса компрессором. Остальные песни являются общими. Некоторые строительные фирмы имеют характеристики вакуумных насосов с жидким кольцом в табличной форме.

Вакуумные насосы предназначены для создания разреженного пространства в отдельных объемах. Это могут быть как полиэтиленовые пакеты, в которых вы собрались хранить продукты питания или теплые вещи, так и Сплит-системы кондиционеров. Система вакуумного усиления торможения в транспорте значительно увеличивает срок эксплуатации.

Или в виде диаграмм, где поток определяется в кг воздуха, всасываемого в рабочее состояние. так что обе функции машины с жидким кольцом могут быть представлены на общей диаграмме. Это вакуумный насос. Поэтому эксплуатация становится неэкономичной. Характеристические кривые, определенные для работы насоса в качестве воздуходувки или компрессора, нанесены на левую сторону оси ординат. Для высокого вакуума до 25 мм рт.ст. и насосов в сочетании с воздушным эжектором. Для вакуума до 5 мм рт.

Следовательно, широкий спектр материалов. Завод не имеет контакта с окружающей средой. Со следующими функциями. Насосы применяются во всех областях, где давление составляет 33. Закрытые системы Рассмотрим замкнутую термодинамическую систему. Из-за обмена энергией с внешней средой. Сумма энергии, обмениваемая с внешней средой. Например. Тепловой агент получает тепло и производит механические работы. На рисунке показан первый принцип термодинамики, примененный к замкнутой системе. Система открыта, потому что рабочая жидкость проходит через машину.

На первый взгляд кажется, что острой необходимости в вакуумных системах в быту нет. И это действительно так. Однако попробуйте собрать своими руками простейшую вакуумную помпу и вы будете удивлены, сколько ей найдется способов применения.

Для осуществления большинства химических процессов требуется создать определенные условия, одним из которых является отсутствие давления внутри отдельной системы. В ее основе лежит вакуумный насос. Это устройство применяется во множестве сфер производства: химическая, нефтегазовая и другие виды промышленности, где посредством него в замкнутой системе откачивается воздух, тем самым доводя уровень давления до нуля.

Вакуумный насос работает по следующему принципу: его движущаяся часть периодически изменяет объем внутренней камеры. На современном рынке представлено достаточно широкое разнообразие подобных устройств, отличающихся конструкцией, предназначением, рядом технических параметров и так далее. К примеру, рабочая часть имеет несколько вариантов исполнения в зависимости от вида насоса.
Именно поэтому, стоит рассмотреть, какие изделия бывают и в чем заключаются особенности каждого из них.

Виды вакуумных насосов

Сегодня на рынке можно встретить следующие виды вакуумных насосов:

Пластично-роторный с масляным уплотнителем

Данный насос обладает преимуществом перед остальными подобными агрегатами в том, что он создает вакуум в диапазоне от 0,1 до 800 мБар. При этом за один час работы устройство откачивает от 4-х до 1600 куб.м. воздуха.


В основе насоса лежит ротор. Именно он отвечает за откачивание воздуха. К ротору прикреплены 2 пластины, прижатые к боковым стенкам посредством пружин.

Самым популярным считается двухступенчатый пластично-роторный насос. Благодаря наличию 2-х камер (воздух подается сначала в первую, а затем поступает во вторую, после чего попадает в выходной коллектор), такой агрегат создает более разреженную среду. Однако и одноступенчатые насосы находят свое применение.

Сухой пластинчато-роторный или безмасляный

Создаваемый насосом вакуум находится в пределах 100-1013 мБар. За час агрегат выкачивает от 3-х до 500 куб.м. воздуха. Особенностью такого устройства является то, что для его работы не требуется масло. То есть, весь откачанный воздух не загрязняется дополнительно масляными парами. Кроме того, не нужно регулярно обрабатывать элементы конструкции смазкой.

В последнем как раз и кроится основной недостаток подобных насосов. В первую очередь отсутствие смазки сказывается на производительности. Кроме того, агрегат быстрее нагревается, а значит, его следует на время отключать для остывания. И, в конце, владельцу приходится часто менять рабочие лопатки.

Применяется сухой пластинчато-роторный насос в основном в тех сферах, где необходимо исключить возможность попадания капель масла на продукцию (пищевое производство, типография и так далее).

Кулачковые

Кулачковые насосы способны создавать вакуум до 200 мБар. Их производительность составляет 950 куб.м./ч. Такие наносы откачивают воздух при помощи 2-х «кулачков», вращающихся друг относительно друга. Между ними движется рабочая среда.

Как и предыдущие, кулачковые насосы не требуют смазки. Поэтому имеют аналогичные ограничения: быстро нагреваются, частая замена элементов и низкий уровень создаваемого вакуума.

Водокольцевые

За час водокольцевые агрегаты выкачивают до 300 куб.м. воздуха, создавая вакуум в пределах от 33 до 1013 мБар. Они отличаются простой конструкцией и способны работать с загрязненными и опасными потоками.
Несмотря на то что подобные насосы являются первым подобным изобретением, они до сих не вышли из употребления. При этом для их работы требуется подача воды и достаточно большое количество электроэнергии.


Конструкция агрегата включает в себя круглый барабан, в котором располагается ротор с насаженными лопатками. Для работы насоса необходимо частично заполнить этот барабан водой. Когда он включается, жидкость под действием центробежной силы распределяется по стенкам.

Сам ротор находится на некотором расстоянии от центральной части барабана, благодаря чему около него образуется полость, разделяемая лопатками на несколько ячеек. После запуска насоса ротор начинает двигаться, за счет чего возникает между указанными ячейками разница давления, благодаря которому воздух всасывается.

Поршневые

Поршневые насосы обычно имеют компактные размеры. Производительность таких агрегатов измеряется в литрах за минуту и находится в диапазоне 3,3-78. Несмотря на свои габариты, поршневые насосы создают довольно неплохой уровень вакуума, а также способны заменить компрессор.

Среди недостатков подобных устройств выделяют высокий уровень шума, создаваемый при работе. Кроме того, поршни, которые отвечают за изменение давления, достаточно быстро выходят из строя. Сферой применения таких насосов обычно являются исследовательские разработки.

Как выбрать вакуумный насос


При выборе вакуумного насоса следует уделять внимание его основным характеристикам:

Давление

В параметрах насоса указывается 3 типа давления:

  • Давление у выхода, или предварительный вакуум. Этот показатель является важным вначале работы.
  • Рабочее. Представляет собой входной показатель, определяемый в зависимости от конкретных условий, в которых проводится работа.
  • Конечное, или предельное. Уровень давления, получаемый в закрытых емкостях.

Скорость

Он показывает количество объема выкачиваемого воздуха за единицу времени при заданном давлении.

Объем жидкости, необходимой для охлаждения насоса.

Расход энергии

Этот показатель демонстрирует как уровень потребления электроэнергии, так и количество жидкости, идущей на охлаждение.

Определяясь с выбором насоса, в первую очередь необходимо понять, для каких конкретных целей аппарат будет использоваться. Также важно выяснить, какое требуется давление, и с какими объемами воздуха устройство станет работать.

К примеру, поршневые насосы отличаются достаточно простой конструкцией, просты в использовании и способны перекачивать потоки, в которых содержится небольшое количество жидкости. За счет таких особенностей они востребованы в химической промышленности. Помимо этого, поршневые насосы подходят для производств, где необходимо установить давление на уровне 5-100 мм рт. ст.

Для дистилляции, сушки и других подобных процессов применяются вращательные маслянистые аппараты. Главной особенностью таких устройств является то, что они способны создавать пониженное давление (начиная от 0,001 мм рт. ст.) и откачивать воздух в больших объемах. Дополнительно такие насосы оснащаются газобалластным или другим оборудованием. Однако важным условием их работы является полное отсутствие какой-либо жидкости в откачиваемом воздухе.


Одним из наиболее популярным насосом является пластинчато-роторный. Они менее требовательны к условиям эксплуатации, легки в обращении. В их конструкции предусмотрены пластины, посредством которых возможно удаление больших масс воздуха. Такие насосы нередко применяют в химической промышленности для создания предварительного разрежения.

Цены на вакуумные насосы для откачки воздуха

Так как на рынке представлен достаточно широкий ассортимент вакуумных насосов, соответственно, их цена между отдельными моделями может существенно различаться. Сегодня самый дешевый агрегат оценивается примерно в 2-3 тысячи рублей. За водокольцевой насос придется отдать не менее 5 тысяч рублей.

К примеру, аппарат НВР-16ДМ, способный за одну секунду перекачать до 16 литров, обойдется в 35 тысяч рублей. В 10 раз дешевле (3,5 тысячи рублей) стоит 2НВР-01Д. Правда, он перекачивает только 0,12 литра в секунду. Между ними по цене можно расположить агрегат ВВН1-0,75. Его стоимость составляет 15 тысяч рублей, а максимальная производительность равна 0,75 куб.м./мин.

Видео демонстрация работы вакуумного насоса