Антикоррозийная защита металлоконструкций. Огнезащита металлических конструкций Огнезащитная обработка металлоконструкций



Огнезащита металлоконструкций – это совокупность мер по обеспечению снижения или полного исключения влияния огня, увеличению огнестойкости металла на определенное время.

Металлы под влиянием высоких температур:

  1. становятся мягкими, пластичными, плавятся;
  2. деформируются, расслаиваются, растрескиваются;
  3. утрачивают прочность.

Основная опасность состоит в утрате металлом прочности при пожаре. Понижение на несколько пунктов качеств может привести к обрушению стен, для этого иногда достаточно 3 – 5 мин. интенсивного прямого пламени. Строительные металлоконструкции негорючие (НГ), поэтому влияние огня отображается термином «предел огнестойкости» – время до потери несущей и других способностей.

Нормативные документы

Огнезащитная обработка металлических конструкций регламентируется нормами:
  1. главные по теме:
    • (средства);
    • (составы);
    • (испытания, огнестойкость);
  2. основы пожароопасности, классификация, таблицы:
    • (СП 112.13330.2011) вместо устаревшего СНиП 2.01.02-85;
    • СП 21-101, 21-102 (требования по зданиям);
    • Противопожарный режим (ППР, );
  3. справочники и рекомендации:
    • к «Пособие по определению пределов огнестойкости …» (таблицы, классы);
  4. техрегламенты;
    • , ;
  5. ссылочные материалы основных актов по теме, например:
    • (лаки, краски);
    • (фосфатное покрытие на основе минеральных волокон).

Какие металлоконструкции подлежат огнезащите

По НПБ защиту от пожара должны иметь:
  1. элементы:
    • несущие;
    • опорные;
    • с конструктивным значением;
    • открытые;
  2. узлы соединений, креплений.
Огнезащита металла охватывает все виды стройматериалов, а чаще всего:
  1. сталь;
  2. чугун;
  3. железо;
  4. алюминий.
Примеры:
  1. все несущие конструкции;
  2. столбы, опоры, балки, прогоны, фермы;
  3. косынки;
  4. колонны;
  5. лестницы;
  6. кровля, ее детали, подпорки;
  7. каркасные детали;
  8. элементы противопожарных ограждений (направляющие, укрепляющие, фиксирующие).
Невозможно создать проект сооружения, ввести его в эксплуатацию без соблюдения и согласования мер по защите от пожара от ГПН.

Не требуется огнезащита:

  1. частей, не являющихся конструктивными составляющими постройки;
  2. если согласно НПБ:
    • объект не нормируется по классификации пожароопасности, огнестойкости;
    • для здания позволено применять незащищенные металлоконструкции с границей стойкости R15 и ниже.

Предел огнестойкости металлоконструкций без огнезащиты

От огнестойкости зависит:
  1. обязательность огнезащиты;
  2. выбор средств и методов;
  3. сроки повторных работ.

Предел огнестойкости – способность металла препятствовать распространению горения и при этом сохранять несущие, строительные, ограждающие функции на протяжении определенного количества минут.

Предел огнестойкости обозначается латинскими буквами и цифрами (минуты):

  • R – несущая функция;
  • E – целостность;
  • I – теплоизоляционное значение, крайняя точка воспламенения, нагревания расположенных поблизости объектов.
Минимальной стойкостью обладают металлоконструкции без покрытий, максимальной – железобетон. Примеры: R120 – предел сопротивлению огню 120 мин. для критического снижения несущей способности.

Расчет приведенной толщины металла

При определении противопожарной защиты используется понятие «приведенная толщина металла» (ПТМ). От ПТМ зависят требуемые параметры обработки.

Исчисления учитывают НПБ 236-97 и отображают зависимость толщины покрытия от приведенной толщины металла. Процедура расчета использует несколько формул, учитывает параметры сечения детали – периметр.

Расчет толщины покрытия и ПТМ примерно выглядит так:

Таблица приведенной толщины металла

В файле представлены таблицы с готовыми значениями по наличному на рынке сортаменту строительной металлопродукции. Требуемые по техзаданию данные сопоставляют со значениями и инструкцией производителя на выбранный тип СО.

ВНИМАНИЕ! Если документ не отобразился, перезагрузите файл Обновить или скачайте по ссылке внизу!

Группы огнезащитной эффективности металлоконструкций

Есть 7 групп огнезащитной эффективности (ОЭ) средств. Категории зависят от времени, при котором достигается критическое состояние обработанного материала. Классификация указана в ГОСТ 53295-2009 (п. 5.5.3), «Пособие по определению пределов огнестойкости…».

Выдерживает прямой огонь (не менее, мин.)

7 (не огнезащита)

Виды и способы огнезащиты конструкций из металла

Для зданий 1 и 2 степени применяют конструктивную металлический защиту, а если приведенная толщина от 5,8 мм – тонкослойные металлы. При R15 за исключением противопожарных преград позволено использовать незащищенные элементы.

Средства группируют:

Средства, способы

Конструктивные

  • ограждение, оснащение;
  • облицовка (ГКЛ, ГВЛ и др.).

Обработка

  • лаки;
  • краски:
    • Терма Люкс
    • Аквест-911 Мастер
    • Джокер 521
    • ОЗК-01
    • Стабитерм-207
    • Стабитерм-209
    • Стабитерм-219
    • ВУП-2
    • ВУП-3Р
    • Неофлэйм 513
    • Феникс СТС
    • ОГРАКС-МСК
    • DEFENDER ME
    • КЕДР-S BM
    • КЕДР-МЕТ-КО
  • грунтовки;
  • тонкие слои штукатурки:
    • ВПМ–2
    • FENDOLITE®-MII
    • FIBROGAINE®
    • Promat®
    • Неоспрей
    • СОШ-1
    • ГеоМикс
    • Формула КП
  • обмазки, мастики:
    • ПЛАЗАС
    • Стабитерм-221
    • Огнетитан RM
    • Огнетитан LMR
    • Огнетитан LМ
    • НЕОФЛЭЙМ 516 Р
    • КЕДР-МЕТ-С01
    • Ecofire-Конструктив

Комбинированные методы

Несколько способов одновременно. Например:

  1. Непосредственно на поверхность наносят грунтовку, краску.
  2. Металлоконструкцию закрывают огнеупорной плитой.

Требования к огнезащите

НПБ содержат минимальные требования для огнезащиты металлических конструкций. Учитывается:
  1. различная классификация по огнестойкости (табл. СНиП 21-01-97, ГОСТ 30247 и , СП 2.13130.2012):
    • пределы;
    • степени;
    • классы;
    • типы преград;
  2. опасность пожарная:
    • конструктивная;
    • функциональная.

Есть 5 степеней огнестойкости зданий и их элементов. Каждой соответствует граница стойкости (п. 5.18, табл. 4 СНиП 21-01-97). Например, несущие элементы от 1 до 4 степени, соответственно, должны отвечать R120, 90, 45, 15. СО должно подойти под перечисленные параметры.

Для каждого элемента установлен (СНиП 21-01-97):

  1. предел огнестойкости – например: по п. 5.14. стены отнесены к 1 и 2 типу с REI150 / REI45;
  2. класс – пример: для противопожарных преград – К0 или К1 (п.5.14).
Необходимо учитывать особенности материалов:
  1. конструктивная защита плитами, кирпичной кладкой, бетонированием эффективная, но потребуется:
    • гидроизоляция металла;
    • анкеры и армирование, поскольку материал трескается при температурах и расширяется;
  2. облицовывать балки опасно, поэтому применяют штукатурку, цемент, бетонирование.

Средства и составы

Составы, наносимые на поверхность (ГОСТ 53295-2009), создают тонкий слой, не затрагивая форму металлических конструкций. Содержат антипирены. Виды:
  1. краски:
    • вспучивающиеся - при нагревании создают коксовое покрытие, выделяя при этом вещества и газы для самозатухания. Увеличиваются в 10 – 70 раз. Например, 4 мм покрытия образует 4-сантиметровую защиту;
    • невспучивающиеся - основной компонент – силикаты, «жидкое стекло». Наподобие лаков, но с пигментами и с большей толщиной. Поглощают тепло, выделяют ингибиторы, негорючие газы, воду. Менее эффективные вспучивающихся;
  2. лаки;
  3. пасты, обмазки, мастики, штукатурки (тонких слоев). Образуют покрытие до 2 см. Отличаются от краски большей дисперсностью. Содержат вермикулит, глину, вяжущие вещества, химические добавки;
  4. огнеупорные грунтовки.
Пропитка к металлоконструкциям не применяется из-за невозможности проникать вглубь обрабатываемой поверхности.

Разновидности составов огнезащиты:

  1. для мест:
    • открытых;
    • закрытых;
  2. для помещений:
    • отапливаемых;
    • неотапливаемых;
    • со спецусловиями;
  3. по специфике применения:
    • наносимые на поверхность;
    • в комбинации с иными СО;
  4. под свойства металла:
    • для оцинковки или простой стали.

Защитные конструкции

Конструктивные методы защиты металлических конструкций от пожара изменяют, дополняют или улучшают сам объект, а не только его поверхность. Создают теплоизоляционное толстое покрытие или преграду:
  1. толстослойная напыляемая изоляция;
  2. штукатурка;
  3. кирпичная кладка, бетонирование;
  4. плиты, ограждения с внутренним наполнением:
    • с минеральной ватой, со стеклотканью;
    • с противопожарными порошками, подобными составами;
  5. листовые, рулонные материалы, обмотки:
    • минеральная обмотка (с базальтом, стекловолокном, фольгированная);
  6. защитные экраны, подвесные потолки.

Рекомендации по применению огнезащитных покрытий для металлических конструкций

Защитные средства снабжаются инструкцией, сертификатом, технической документацией (ТД), зарегистрированными госорганами и содержащими (п. 4.2. ГОСТ 53295-2009):
  1. группу ОЭ;
  2. расход на м², толщину, плотность;
  3. технологию нанесения:
    • подготовка;
    • грунт;
    • слои;
    • время высыхания;
  4. гарантийные сроки, условия хранения.

Каждый продукт обладает своими нюансами применения. Технологию нанесения, рекомендованную изготовителем соблюдают тщательно, исполнительная документация учитывает ее. Например, без грунтовки работы могут не посчитать защитой от огня, если ее применение предусмотрено ТД состава.

Технологии нанесения составов

Требования к нанесению средств:
  1. несколько слоев, каждый должен просохнуть;
  2. при нанесении нескольких составов антикоррозионная подготовка, грунтовка обязательные;
  3. поверхность:
    • зачищена;
    • отшлифована;
    • обезжирена;
  4. применяются:
    • каркасы простые или с воздушными прослойками;
    • анкеры, армирование.
Технологии нанесения:
  1. распыление, напыление;
  2. обматывание;
  3. оклеивание;
  4. обмазка;
  5. нанесение ЛКМ;
  6. облицовка;
  7. оштукатуривание;
  8. укладка плитки, кирпича, бетона.
Пример работ поэтапно:
  1. Проект на огнезащиту.
  2. Очищение поверхности. Часто применяют пескоструйную обработку, которая одновременно
    создает идеально очищенную поверхность и шероховатость (адгезию) для сцепления с СО.
  3. Грунтовка.
  4. Покрытие составом с периодами для высыхания слоев.
  5. На финишных этапах наносят декоративные слои, лаки.

Работы производятся только лицензированными МЧС организациями (п. 4.3 ГОСТ 53295-2009) и включают создание проекта с расчетами, технологической картой. Стоимость обработки за м² зависит от объема выполняемых работ, сложности и применяемых СО: для краски примерная цена от 450 до 900 руб.

Оборудование для нанесения

Для нанесения СО применяют:
  1. краскопульты;
  2. производственные условия, покрасочные цеха, камеры;
  3. спецоборудование для напыления с брандспойтом;
  4. инструменты для замешивания (дрель с насадкой);
  5. ручные работы производятся валиками, шпателями, кисточками;
  6. для кирпичной кладки, бетонирования потребуются стандартные инструменты: емкости для замешивания, мастерки;
  7. для рулонных материалов, гипсокартонных листов: негорючие элементы крепления, клеи.

Периодичность обработки металлоконструкций

Правило периодичности установлено в Постановлении №113 от 17.02.2014 г.:
  1. если нет указаний изготовителя – раз в год;
  2. в срок, указанный производителем в ТД или в гарантии;
  3. дата устанавливается пожарным инспектором в предписании, если обнаружены недостатки.
Срок действия средств огнезащиты для металла больший, чем – около 10 - 20 лет. Временные рамки для бетонных, кирпичных ограждений, облицовкой плитами могут достигать 50 и более лет.

Проверка качества противопожарной обработки стальных конструкций

Наличие огнезащиты и прохождение контроля подтверждают:
  1. акты качества, проверок;
  2. акт скрытых работ;
  3. дополнительные бумаги: протокол замера толщины, испытаний.
Официальное значение документы имеют только с подписью представителя органов пожнадзора, проверяющих соответствие выполненного НПБ. Бумаги выдаются исполнителем, имеющего лицензию на работы по нанесению и экспертизе.

Процедура включает:

  1. визуальные методы (осмотр);
  2. инструментальные (с разрушением или без);
    • магнитомер;
    • забор частиц;
  3. испытания, экспертиза обработки. Привлекают профильные лицензированные лаборатории.

Периодичность проверки

  1. Первая проверка – после завершения отделки.
  2. Последующий контроль качества – согласно ППР N 390 от 25.03.2012 г. не реже 1 раза в год.
Пожарный надзор использует для процедуры руководство «Оценка качества огнезащиты …». Организовать процедуры должен владелец объекта (п. 21 ППР).

Акт проверки огнезащитной обработки конструкций из металла: образец

Акт проверки состояния обработки создается комиссией из представителей собственника объекта и органов ГПС.

Доброго времени суток, мои друзья и читатели моего блога. Все, кто интересуется темой противопожарной безопасности, знают, что гораздо легче предотвратить пожар, чем бороться с ним. Существует масса технологий, как защитить свое имущество, производственную базу и обезопасить жизнь людей от пожара. Поэтому в сегодняшней статье я расскажу, что такое противопожарная обработка металлоконструкций и насколько она эффективна.

Даже если вы думаете, что установив металлические двери, лестницы и конструкции, защитите здание от распространения пламени, то глубоко заблуждаетесь. Да, металл относится к негорючим твердым телам, однако, при длительном воздействии высоких температур он начинает плавиться и деформироваться.

Чтобы избежать неприятных последствий и максимально защитить материальную часть, необходимо обрабатывать не только ткань, материал, деревянные поверхности, но и металлоконструкции.

Но давайте обо всем по порядку.

Огнезащитная обработка металла включает в себя целый комплекс мероприятий и технологий, целью которых является создание максимальной защиты поверхности от разрушений при высоких температурах. Это достигается путем нанесения специального огнеупорного химического состава, который создает надежный теплоизоляционный слой и препятствует деформированию металлических элементов во время горения.

Требования к защите металлоконструкций предъявляет СНиП и выражаются они в степени огнеупорности и времени, в течение которого металлическая конструкция выдержит высокую температуру, не деформируясь и не разрушаясь.

Специалисты классифицируют 5 групп огнеупорности конструкций:

  • Свыше 2,5 часов воздействия температуры в 500 0 С;
  • 120 минут;
  • 60 минут;
  • 45 минут;
  • 30 минут.

Как ведут себя обработанные металлоконструкции во время пожара?

Одной из серьезных угроз для здания во время пожара, является разрушение металлоконструкций, которые являются остовом и, деформируясь, могут привести к масштабному разрушению всего здания.

Как решить эту проблему? Существует 2 основных способа:

  • Не располагать горючие материалы в непосредственной близости от металла. Даже если конструкция покрыта огнеупорной краской с самой высокой степенью, нахождение рядом с ней горючих материалов может значительно снизить эффективность защиты. Все это продумывается еще на этапе проектирования. Специалисты проводят аудит, вычисляя наиболее слабые места и потенциальную угрозу для металлоконструкций, разрабатывая мероприятия по их устранению.
  • Технические решения. Сегодня существует множество технологий, позволяющих обеспечить эффективную противопожарную защиту, включая обработку специальными красками, каркасная защита и многое другое.

На степень огнестойкости конструкций влияет не только качественная обработка огнезащитным составом, но и технология возведения здания. Специалисты во время строительства должны обеспечить максимальную защиту металлическим элементам от коррозии, гниения, деформации.

Технология обработки металлоконструкций

Обработка металлических элементов специальным защитным покрытием происходит на заводе, на этапе покрытия антикоррозийным составом. В зависимости от категории помещения, металлические элементы покрываются составом с разной степенью огнеупорности.

Также на степень огнеупорности и состав смеси влияют атмосферные факторы. Если металл предназначается для строительства производственных помещений, на которые будут оказывать прямое влияние погодные условия, то специалисты используют специальную зимнюю защиту для обработки.

Длительность действия огнезащитной пленки не менее 20 лет. Хотя на этот параметр может влиять ряд факторов: негативное воздействие окружающей среды, низкая квалификация бригады, которая проводила обработку.

Многих, наверное, интересует вопрос, а что будет, если все-таки не обработать конструкцию? Металлический элемент, не обработанный специальным огнеупорным составом, потеряет свои твердые свойства в течение 25 минут после воздействия температуры свыше 500 0 С.

Что необходимо «защищать»?

Согласно предписаниям СНиП, огнезащитному покрытию должны подвергаться все опорные, узловые и несущие балки строительной конструкции.

  • Лестничные марши;
  • Косынки;
  • Опорные колонны;
  • Железобетонные перегородки;
  • Прогоны.

Выбираем способ обработки

Обрабатываются детали красками, грунтовками, лаками и специальными пропитками, которые создают надежную пленку.

Наиболее доступным по цене способом является обработка пастой и штукатуркой. Минус в том, что паста увеличивает вес конструкции, что не всегда допустимо.

Краска или лак – это более дорогой, но эффективный материал, который дает максимальную степень защиты. Средняя огнестойкость при нанесении специального лака – 60-90 минут.

Многокомплексное решение (штукатурка + краска) – надежная защита, которая позволит увеличить предел огнестойкости до 2,5 часов.

Хотите максимально увеличить защиту возводимого здания? Не следует забывать и о противопожарной обработке деревянных конструкций, которые позволят выиграть время на вызов спасательной службы и эвакуацию людей.

Зачастую, нерадивые застройщики, желая снизить цену постройки, не выполняют предписания СНиПа и заказывают огнезащитное покрытие металлоконструкций, не соответствующее типу здания. Вся эта информация отражена в технической и проектной документации, которую легко можно проверить.

Несмотря на достаточно высокую цену проведения огнезащитных работ, частота процедуры приблизительно 1 раз в 20-25 лет.

Если хотите более подробно изучить данную тему, рекомендую ознакомиться с п. 21 ППР №390 от 25.04.12 г., который регламентирует нормы огнезащитных покрытий помещений.

Надеюсь, эта статья была для вас не полезной. Подписывайтесь на новости, чтобы не пропустить полезного и быть в курсе изменений Правил пожарной безопасности, делитесь комментариями и ссылками в соцсетях.

Несмотря на разнообразие существующих строительных материалов человек не перестает активно использовать древесину и металлоконструкции в строительной сфере. Главное, своевременно позаботиться о возможных нежелательных процессах, к которым данные материалы неустойчивы, например, горение. Огнезащитная обработка деревянных конструкций является непременным условием пожаробезопасности в деревянном строении. В производственных помещениях, где широко используются конструкции из металла, также необходима огнезащитная обработка металлоконструкций. Пожар и, как следствие, возгорание деревянных и металлических конструкций невозможно без благоприятных и способствующих этому условий. Воспламенение древесины начинается при температуре выше 230°С. При повышении температуры продолжается стойкое и длительное горение. Резкое воспламенение может произойти без воздействия открытого пламени, при быстром нагревании за несколько минут до температуры 330°С, если не были проведены работы по огнезащитной обработке деревянных конструкций. Это определяющее обстоятельство, которое необходимо учитывать при размещении конструкций из дерева возле нагревательных предметов (отопительных приборов, открытых каминов, дымоходов и т.п.).

Горение древесины - процесс, проходящий в несколько этапов, начиная от выделение влаги, которая содержится в дереве и в процессе перемещается или испаряется, и заканчивая открытым пламенем с образованием на поверхности слоя угля. В отличие от металлических конструкций деревянные не прогибаются при достижении критической температуры.

Огнезащита может быть :

Конструктивная (ликвидация условий, способствующих возгоранию);

Химическая (огнезащитная обработка древесины - противопожарная пропитка или покраска).

В целях предотвращения распространению пламени деревянные сооружения должны быть отделены противопожарными преградами и зонами из огнеупорных конструкций. Деревянные ограждающие строения не должны иметь сообщающихся полостей с тягой воздуха, по которым будет усиленно распространяться пламя, недоступное для тушения. Элементы деревянных конструкций должны быть массивными клееными или брусчатыми, имеющими большие пределы огнестойкости, чем дощатые. Обыкновенная штукатурка значительно повышает сопротивление деревянных стен и потолков возгоранию.

Огнезащитная обработка чердачных помещений

Чердачными помещениями принято называть пространство между кровлей и потолком последнего этажа. Эти места специалисты относят к самым пожароопасным, соответственно, требуется специальная огнезащитная обработка чердачных помещений. В большинстве случаев, конструкция чердачного помещения предусматривает наличие дерева (стропила, фермы и пр.). Кроме этого, на чердаке в жаркое время года самая высокая температура. Именно здесь часто устанавливается электрооборудование (антенны и др.), а также проводятся силовые линии кабеля. Повысить пожаробезопасность здания в целом позволит огнезащитная обработка чердачных помещений. В ходе работ, специалисты обрабатывают поверхность антисептиком, повышая устойчивость древесины к влажности и перепадам температуры. Деревянные конструкции пропитываются огнезащитным составом, замедляющим процесс горения.

Огнезащитная обработка металлоконструкций

Формирует на поверхности темплоизолирующие экраны, которые могут выдержать высокие температуры и замедляют прогревание металла, обрывая действие огня.

Выделяют два вида огнезащиты металлоконструкций:

1) традиционная (с использованием методов штукатурки цементно-песчаными растворами и бетонирования;

2) окрашивание облегченными материалами (вспученный перлит, вермикулит, минеральное волокно, веществами, которые обладают высокими теплоизоляционными свойствами.

Огнезащитная обработка деревянных конструкций позволяет комплексно обезопасить себя от негативных последствий. Вещества, которые используются для пропитки, называют антипиренами (фосфорная или серная кислота, аммонийные соли). Одновременно с антисептированием выполняют пропитку древесины в автоклавах. При горении антипирены расплавляются и при этом образуется защитная пленка. Покраска, которая защищает древесину от горения, выполняется на основе жидкого стекла, суперфтора и т.п.

Компания ТЕХНОКОМ комплексно и всесторонне позаботится о вашей безопасности, проведет огнезащитную обработку деревянных конструкция и предупредит возможные нежелательные последствия.

Несмотря на современные технологии и появление новых синтетических материалов, древесина не утратила свою популярность. Красивая фактура дерева, ощущение близости к природе, экологичность - все это заставляет миллионы людей по всему миру выбирать в качестве отделки своего дома натуральные материалы.

Неотъемлемым правилом соблюдения пожарной безопасности является огнезащитная обработка древесины. Для этих целей, как правило, используются различные пропитки, краски и обсыпки. Помимо исключения возгорания, изделия сохраняют оригинальную текстуру дерева, которую видно под покрытием.

Средства, используемые для реализации защиты дерева от огня, обязательно должны соответствовать специальным нормативным требованиям. Огнезащитная обработка деревянных конструкций выполняется только сертифицированными специалистами. Следует доверить эту, кажущуюся простой, процедуру профессионалам.

Выбирая материалы для сохранения ваших построек из дерева, обратите внимание на их состав. Только качественные компоненты обеспечат надежную защиту от огня и продлят срок службы конструкций на несколько лет или даже десятилетий.

Не стоит пренебрегать процедурой огнезащитной обработки древесины специальными составами, ведь в какой-то момент это может сохранить вашу жизнь!

Коррозия - разрушение материала под воздействием агрессивной окружающей среды.

Для увеличения времени эксплуатации сооружений проводится антикоррозионная обработка - окраска поверхности защитным составом для предотвращения появления коррозии.

В данном разделе мы рассмотрим антикоррозийную защиту бетонных, железобетонных и металлических конструкций.

Стоимость наших услуг по антикоррозионной защите бетона и металла указана (разделы по окраске и гидрофобизации).

Подготовка поверхностей перед нанесением защитного покрытия

Прежде чем обрабатывать поверхность защитным составом, необходимо тщательно её подготовить. Подготовка проводится по-разному в зависимости от материала и степени его износа, но общее правило - поверхность требуется очистить от старых покрытий и всех видов загрязнений.

Применяемый нами способ очистки - пескоструйная обработка , цены на которую указаны . Такой метод хорошо подходит для больших объемов работ (от 150 м²). При небольших объемах пескоструйная обработка не используется, чистить нужно вручную (металлическими щетками), с использованием электроинструмента или с применением химических средств.

Защита железобетонных конструкций от коррозии

Антикоррозийная защита бетонных конструкций в первую очередь требует предотвращения проникновения влаги. Вода легко проникает в поры необработанного бетона, где может замерзать и расширяться, создавая трещины, а некоторые химические соединения, попав в бетон вместе с водой, вымывают его составные части, делая его хрупким.

Защита бетонных конструкций от коррозии требует проведения гидрофобизации либо окрашивания поверхности. Перед нанесением покрытия мы очищаем бетон и убеждаемся, что на поверхности не осталось грязи и влаги. Такой комплекс мер обеспечивает долговечность и надёжность бетонных сооружений.

Защита бетона от коррозии - фото наших работ

Предлагаем Вам ознакомиться с выполненными работами по очистке и окраске бетона на страницах нашего ПОРТФОЛИО . Очистка и антикоррозионная защита бетона , в частности, проводятся при проведении ремонта в производственных помещениях и цехах .

Подготовка металла перед антикоррозийной защитой

Подготовка металлических поверхностей может включать:

Очистку от окалины и ржавчины;
- очистку от масел, смазок, старых покрытий;
- обезжиривание поверхности;
- сушку очищенной поверхности;
- обдувку сухим сжатым воздухом для удаления пыли.

При заводских условиях выполнения покраски используется высшая степень очистки (Sa-3). Перед окраской на монтажной площадке выполняется менее тщательная очистка (Sa-2, Sa-2,5).

Защита металлических конструкций от коррозии

Для предохранения металлоконструкций от коррозии мы используем специальные эмали и краски. Лакокрасочные покрытия имеют ряд преимуществ по сравнению с иными способами обработки металла (электрохимический, холодное цинкование и т.д.):

  • простота нанесения;
  • декоративная функция (любой цвет);
  • возможность обработки конструкций сложной конфигурации;
  • относительно низкая стоимость.

Защита металлоконструкций - фото и видео наших работ

Предлагаем ознакомиться с примерами наших работ по очистке и окраске металлоконструкций на страницах нашего ПОРТФОЛИО .

Мы выполняем антикоррозионную защиту металлических конструкций, но НЕ занимаемся машинами, деталями, колесными дисками. По вопросам, связанным с небольшими изделиями, просим обращаться к НАШИМ ПАРТНЕРАМ .

Отдельные примеры ВИДЕО и ФОТО - работы по антикорозионной защите металла